소규모 해썹 및 해썹시설 설계 시공 인증 까지 제이솔루션

 

안녕하세요 제이솔루션 입니다^^

당신의 파트너가 되겠습니다.

왜 '처음부터 끝까지 한 번에'가 중요할까요?

해썹 (식품안전) 설비 공사는 "공장 짓고 냉동창고 넣고 기계 돌리면 끝"이 아닙니다.

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조금만 놓치면 이런 일이 생깁니다.

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●결로(물방울) 생겨 곰팡이 위생 문제

●온도 흔들려 제품 품질 불안

●인증(심사) 지연 >> 납품 일정 꼬임

●추가 공사(재시공)로 돈 시간 낭비

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그래서 "진단→설계→시공→인증" 흐름을 한 줄로 묶어 같은 팀이 관리하면 시행착오가 확 줄어듭니다.

저희 제이솔루션은 해썹 설비에 필요한 판넬설비부터. 냉동시설(냉동창고,저온저장고,워크인냉장고,칠러,초저온냉동실,급속동결실,냉풍건조기 등)

전기 설비 환기 공조 설비(전열교환기, 시스템에어컨, 냉난방 에어컨 등) 각종 시설에 필요한 설비 공사(수도 및 배관) 일체 공사를 직접 다룹니다.

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현장에서 자주 보는 실패 5가지

1. 동선 꼬임 : 원재가 들어오는 라인 완제품이 나가는 라인 작업 후 포장하는 라인 위생실 위치 및 작업실 위치 동선 꼬임 (사무실 및 각종 창고)
2. 결로: 냉 온 구역 사이 단열 및 압력 설계 미흡
3. 냉동시설 용량 부족 : 나중에 기계 추가 →전기 및 패널 등 다시 손봄
4. 냉동창고/에어컨 배치 엉킴 : 전기료 올라가고 점검하기 불편
5. 도면과 인증 서류 따로 놀음 : 문서 다시만들고 일정 지연

이 다섯 가지는 "처음에 대충 평편도만 보고 OK" 할 때 거의 다 발생합니다.

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단계별로 하면 쉬워집니다.

1단계. 진단

●무엇을 얼마나 만들지 (생산량)

●몇 가지 공정 (세척, 손질, 가역 포장, 등)

●필요 온도대(실온,저온,냉동,급속동결)

●나중에 넓힐 계획 있는지

("겹치는 지점" 잡아냄)

 

2단계. 기본 설계

● 구역 나누지: 원제료 > 가공 > 포장 > 출하 방향으로 동선 꼬임 X

●냉동/저온/실온 구역 사이 문 에어커튼 압력 조정

●점검 통로 확보

1차 평면도 + 대략 단가 50평 기준(해썹 140~180만 원 / 냉동창고 170~200만 원선)

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3단계. 상세

 

설계

● 자재 및 냉동기 크기 결정 (단열재 및 기계 선정)

●위생 구역과 비위생 구역 압력 설계

●배수 위치

●인증 서류와 실체 배치 도 체크

 

 

4단계. 시공

패널 시공( 벽 ) →각종 배관 및 전선→ 냉동기 및 공조 시스템 → 마감 → 시운전

 

5단계. 인증 + 인계

●도면 동선 점검표 사진 한 세트로 맞춰 제출

●직원 교육 : 하루 점검 각족 기계 사용법 및 설비 시설에 대해서 교육

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공사 비용 알고 싶어요

●해썹 설비 (평당 140~180만 원) 구역 나누기 개수

동선 복잡도 환기 및 배관 난이도 자재 선정에 따라 금액이 변할 수밖에 없습니다.

●냉동창고 평당 170~200만 원 냉동창고의 면적,

목표 온도 단열자재 냉동기 형태 등에 따라 결정됩니다.

●시스템에어컨 5마력 기준 330~380만 원 배관 길이 전선 거리 설치 난이도 및 일정에 따라 금액이 결정됩니다.

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왜 "고객"이 아니라 "파트너"라고 할까요?

처음 시공 때 몇십만 원 아끼려다

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결로 잡느라 몇 백, 인증 지연으로 납품 지연....

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이런 숨은 비용을 초반 설계 검토에서 미리 잘라내는 게 진짜 절약입니다.

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제이솔루션은 그걸 같이 보는 파트너 역할을 합니다.

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또한 사업을 이끌어 감에 있어 많은 문제들이 발생하는데... 여러 업체 통할 필요 없이 제이냉동공조솔루션 하나만 불러주시면 모든 문제를 해결해 드립니다.

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